如今的用戶對于機(jī)床定制化和個性化的要求不斷提高，不同行業(yè)、不同采購商對機(jī)床加工的要求也不盡相同。因此很多用戶往往會讓供應(yīng)商為其定制專機(jī)，所謂專機(jī)，是指為了得到每一種特殊功能或要達(dá)到每一功能更優(yōu)化(更快、更準(zhǔn)、成本更低等等)而專門設(shè)計的機(jī)床。說到專機(jī)，就不得不提到我國江蘇南京一家集數(shù)控機(jī)床設(shè)計、專機(jī)研發(fā)制造、銷售人才于一體的數(shù)控機(jī)床專業(yè)化研制公司，它的名字叫作南京肯邁得機(jī)床制造有限公司(簡稱：肯邁得)。
 

 
自2005年成立以來，肯邁得積極引進(jìn)、消化、吸收當(dāng)今世界先進(jìn)技術(shù)，始終把研發(fā)結(jié)合市場需求和客戶加工理念的創(chuàng)新產(chǎn)品作為目標(biāo)，跟進(jìn)國際標(biāo)準(zhǔn)，更新產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場需求。經(jīng)過多年的市場探索，在公司全體員工積極開拓、努力創(chuàng)新下，肯邁得的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品日益體現(xiàn)出“高精度、高轉(zhuǎn)速、高剛性,多機(jī)型復(fù)合”的特點，有著優(yōu)異的性價比。如今，肯邁得產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、能源、電子、化工、閥門、光學(xué)、精密儀器、紡織機(jī)械及五金加工等國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)。
 
機(jī)床是一個特殊的行業(yè)，它不僅在工業(yè)中有著無法替代的地位，更是一個不斷追求精度的行業(yè)。機(jī)床的精度越高、加工誤差越小，造出的機(jī)器才能更精密。深耕行業(yè)多年的肯邁得深知這其中的道理，公司不僅持續(xù)加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，更是將產(chǎn)品精度視為企業(yè)發(fā)展的重要基石。為了加強(qiáng)產(chǎn)品精度和技術(shù)含量，肯邁得耗費(fèi)多年時間組建了一支具有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)、制造經(jīng)驗豐富的專業(yè)精英人才的科研隊伍，并按專業(yè)化格局組建了具有現(xiàn)代化的零部件加工及機(jī)床裝配，使得公司的制造工藝手段、裝備實力均處于國內(nèi)同行業(yè)較高水平。
 
近幾年來，市場上對于專機(jī)的需求越來越大，要求也越來越高。針對此種情況，肯邁得搶抓機(jī)遇，積極應(yīng)對市場變化，研發(fā)出了多款具有高技術(shù)含量、高經(jīng)濟(jì)效益和高社會效益的機(jī)床產(chǎn)品。公司自主研發(fā)的組合機(jī)床如：車、鉆、銑一體專機(jī)；車、磨、一體專機(jī)；從產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的加工精度上均同于國外機(jī)床，而性價比卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外的機(jī)床。2017年，公司旗下的三款機(jī)床更是集體榮獲了江蘇省科學(xué)技術(shù)廳頒發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定證書，進(jìn)一步奠定了肯邁得在專機(jī)領(lǐng)域舉足輕重的地位。
 

 
作為一家專業(yè)從事專機(jī)研發(fā)制造的企業(yè)來說，主要工作就是努力研發(fā)出更多適用于各行各業(yè)的專用機(jī)床?？线~得是這樣說的，也是這樣做的。
 
針對玻璃模具行業(yè)，肯邁得開發(fā)出了具備鉆孔、攻絲、鏜，銑等功能和深孔高速鉆削功能于一體的高速高剛性機(jī)床——數(shù)控雙工位臥式加工中心，該設(shè)備布局為整體床身底座，臥式結(jié)構(gòu)，具有兩個工作單元，每個單元均布局有三個直線軸和兩個回轉(zhuǎn)軸，每個單元均配置夾具機(jī)構(gòu)和16/24工位機(jī)械手刀庫，可以同時加工兩個相同工件或不同工件的同時加工。
 

 
針對各種盤類、短軸類多道工序的調(diào)面加工，肯邁得研發(fā)出了快速調(diào)面數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床采用多個主軸同時加工，各個主軸之間能夠?qū)崿F(xiàn)零件對接轉(zhuǎn)換，大幅節(jié)省機(jī)械手自動送料時間。并且，該機(jī)床還采用了預(yù)負(fù)荷直線滾動導(dǎo)軌及滾珠絲桿，具有速度快、加工精度高的特點。
 

 
針對各式長形軸、套類零件雙端同時加工，肯邁得專門設(shè)計出了雙端面數(shù)控車床，該產(chǎn)品整合回轉(zhuǎn)主軸、液、氣旋轉(zhuǎn)夾緊缸與精密筒夾組合于一體，工件可以一次裝夾后同時車削，在節(jié)省換料時間的同時，有效保證了工件的同心度。并且可以配備自動送料裝置，無需人工操作，大幅度提升加工作業(yè)的自動化程度，提高加工效率、減少人力物力成本。